擠壓機(jī)黃銅:鋁青銅、硅青銅、錫青銅、鎘黃銅、鉻青銅。

鋁青銅具有廣泛的塑性溫度，熱處理特性非常好，但在具體的制造中，鋁青銅的物理性能與擠壓溫度有一定的關(guān)系。如OA410-3-15和QA110-4-4鋁合金擠壓溫度較低時(shí)，會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品強(qiáng)度較高的廢料，擠壓溫度較高時(shí)，會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品抗壓強(qiáng)度較低的廢料。鋁青銅對(duì)設(shè)備的腦粘連比較大，所以在制造時(shí)要求擠壓模和穿針針必須進(jìn)行有效的打磨。在重壓直壓式管件時(shí)，專用工具的加熱溫度應(yīng)適中，專用工具的溫度過低會(huì)導(dǎo)致擠壓運(yùn)動(dòng)、產(chǎn)品表面被刺或產(chǎn)品表面被磨損等。鋁綠根據(jù)小尾較長(zhǎng)，一定要選擇皮革擠壓，如果坯料臺(tái)面均勻，也可以采用全濕擠壓。

錫青銅和硅黃銅具有較高的抗高滑移變形能力和較弱的塑性。在壓制這種鋁合金時(shí)，要嚴(yán)格控制湖坯的電加熱溫度和擠壓速率，否則會(huì)造成玉石擠壓裂紋的浪費(fèi)。壓黃銅、青銅配件一般采用空心錠坯。空心錠的內(nèi)孔比穿刺針大1-5nun。

還有一些公司擠出黃銅，綠鋼在連續(xù)高溫下塑性很好，其高溫塑性區(qū)為700-C，但Be成分過高(超過2.3%)，這類鋁合金超溫比較嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)表面裂紋。