反擠壓法的特點(diǎn)是鋼錠表面與擠壓筒壁之間無摩擦，變形區(qū)收縮錐相對高度不大。而且，在相同的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下，相反方向擠壓的銅和臺金銅管、棒材、鋁型材，沿長、短方向的產(chǎn)品變形更均衡，產(chǎn)品的功能更均勻。在后期壓縮—一般不容易造成金屬材料的混亂，所以一般情況下，反擠壓產(chǎn)品的尾端很少有芯尾收縮和環(huán)尾收縮等缺點(diǎn)。因此，與正方向相比，可減少50%以上的超厚。當(dāng)在25MN反向擠出機(jī)時要選擇外徑370mm的擠出筒進(jìn)行擠出當(dāng)銅棒材料，壓壁厚度僅為37mm時，不易發(fā)生尾縮和縮孔缺陷，并可取消對銅棒材料的斷口面檢測。摩擦標(biāo)準(zhǔn)對擠壓的合金液體有明顯的損傷，如|銅在780°C下擠壓，單相電鋁合金為A銅，摩擦阻力僅為0.15，液態(tài)金屬材料分A型和B型。如果壓在725°C以下，因為了降低溫度，將在P相的襯底中進(jìn)行沉淀。相，由單相電P銅變?yōu)閮上嚆~，此時摩擦阻力增大到0.24，其合金流動度為C型和D型，金屬材料流動度不對稱。當(dāng)你向相反的方向擠壓機(jī)時，因?yàn)榻饘?/span>物料與擠出層中間不會產(chǎn)生摩擦，擠出溫度對流動性類型無害。因此，當(dāng)向相反方向壓銅時，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能都得到了改善。

變形溫度對擠壓商品也有很明顯的危害，比如在擠壓鉛黃銅棒時，坯料的電加熱溫度為670T，因?yàn)樽冃螣?使坯料溫度升高，造成鉛損傷的聚集沿細(xì)顆粒的錯位遍布的情況，所以客戶往往表示加工不是很好。在反擠壓過程中，鉛黃銅錠的加熱溫度可以降低到630℃，反擠壓過程中不存在變形熱使錠溫升(試棒材料模具出口溫度在10℃內(nèi)波動)，從而保證鉛顆粒的邊緣位錯的細(xì)微分布提高了工作性，沿桿的整個長度測量的物理性能幾乎沒有變化。