鋁合金型材加工的時候，常常會用到擠壓工藝，而對應(yīng)的加工設(shè)備就是鋁合金型材擠壓機(jī)。

鋁合金型材擠壓工藝的原理很簡單，就是將鋁合金毛坯放入裝在塑性成形設(shè)備上的模具型腔內(nèi)，并對其施加一定的壓力和速度，從而迫使鋁合金毛坯產(chǎn)生塑性流動，從型腔中特定的模孔擠出，獲得所需斷面形狀及尺寸，并具有一定力學(xué)性能的鋁合金型材擠壓件。

相比其他工藝來說，鋁合金型材擠壓是一種零件少，且無切削加工的工藝，很多金屬塑性加工都會用到。對于鋁合金型材加壓工藝來說，它的成敗與模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模具材料以及金屬毛坯的軟化處理等密切相關(guān)。

鋁合金型材擠壓加工的成形速度范圍很廣，它可以在專用的擠壓壓力機(jī)上進(jìn)行，也可以在一般的曲柄壓力機(jī)或液壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)以及高速錘等設(shè)備上，獲得的效果多少有所區(qū)別。

鋁合金型材擠壓加工具有許多特點(diǎn)，主要表現(xiàn)在擠壓變形過程的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)、金屬流動行為、產(chǎn)品的綜合質(zhì)量、生產(chǎn)的靈活性與多樣性、生產(chǎn)效率與成本等方面。當(dāng)然我們也必須認(rèn)識到鋁合金型材擠壓的缺點(diǎn)，比如制品組織性能、工作條件、生產(chǎn)效率等。