一級(jí)維護(hù)主要由操作人員在維護(hù)人員的協(xié)助下進(jìn)行。按照擠壓機(jī)設(shè)備制造廠(chǎng)的說(shuō)明書(shū)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查，清理規(guī)定部位，疏通油路和管路，調(diào)整設(shè)備各部件的配合間隙，緊固設(shè)備各部件。據(jù)擠出機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家統(tǒng)計(jì)，維修時(shí)間約為4~8小時(shí)。其主要目的是減少設(shè)備的磨損，消除風(fēng)險(xiǎn)，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。為在下一個(gè)保修期前完成生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保修。

擠壓機(jī)設(shè)備制造商：螺桿擠出系統(tǒng)由日常維護(hù)和定期維護(hù)保養(yǎng)組成。

1、日常維護(hù)是一種例行例行維護(hù)，不占用設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間，通常在通電時(shí)完成。清潔機(jī)器，潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件，擰緊容易松動(dòng)的螺釘，及時(shí)檢查，調(diào)整電機(jī)，控制儀表，以及所有活動(dòng)部件和管道。

2、常規(guī)維護(hù)一般在擠出機(jī)運(yùn)行2500-5000小時(shí)后停止。機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量和識(shí)別主要零件的磨損情況，更換達(dá)到規(guī)定磨損極限的零件，并修理?yè)p壞的零件。

3、擠出機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家不允許空轉(zhuǎn)，以免滾絲和筒毛。

4、擠出機(jī)運(yùn)行中如有異響，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

5、擠出機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家提醒，嚴(yán)格防止金屬等廢棄物進(jìn)入漏斗，以免螺桿和滾筒損壞。為了防止鐵屑進(jìn)入鋼瓶，必須在物料進(jìn)入鋼瓶供液口的地方安裝磁吸附件或磁鐵支架，防止鐵屑掉落，并事先對(duì)物料進(jìn)行篩分。

6、注意生產(chǎn)環(huán)境的清潔，避免廢料雜質(zhì)混入物料中堵塞濾板，影響產(chǎn)品產(chǎn)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量和噴嘴阻力。

7、當(dāng)需要長(zhǎng)時(shí)間停止使用擠出機(jī)時(shí)，請(qǐng)?jiān)诼輻U、筒體、噴嘴等工作面上涂防銹脂。小螺絲釘應(yīng)懸在空中或放在專(zhuān)用木箱中，木屑平放，以免螺絲變形或損壞。

8、溫度計(jì)應(yīng)定期校準(zhǔn)，以檢查調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏度。

9、擠出機(jī)減速機(jī)的維護(hù)與一般標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)相同。擠出機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家建議主要檢查齒輪、軸承等的磨損和故障。減速機(jī)必須使用機(jī)械說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的潤(rùn)滑油，并按規(guī)定的油位加油。如果油太少，潤(rùn)滑不足，會(huì)降低零件的使用壽命。

機(jī)油過(guò)多，熱量高，能耗大，機(jī)油容易變質(zhì)，也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑失效，損壞零件。為保證潤(rùn)滑油量，擠出機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家提醒立即更換減速機(jī)漏油部位。

10、對(duì)于帶旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)螺桿的直流電機(jī)，擠出機(jī)設(shè)備制造商建議關(guān)注電刷磨損和接觸情況，并經(jīng)常測(cè)量電機(jī)絕緣電阻值是否高于規(guī)定值。另外，檢查連接線(xiàn)等部位是否生銹，并采取防護(hù)措施。